Processo de transformação das matérias-primas em ligas de ferro fundido, cinzento ou nodular. Os componentes são inseridos em fornos de indução, onde os metais, submetidos a temperaturas superiores a 1.500°, transformam-se em metal líquido.

A partir dos aglomerados de areia e resina, são elaborados moldes (os chamados machos) que formam as cavidades, as reentrâncias e os vazios da peça. Os machos se encaixam nos moldes, a fim de receber o metal líquido.

1. Fusão

2. Macharia

Processo de confecção do molde de areia que vai formar a peça desejada. Feito de material refratário composto de areia e aglomerante, ele é comprimido em uma matriz, de modo a resultar no negativo que será o responsável pelo formato das partes externas da peça.

3. Moldagem

6. Usinagem

Podendo ser realizada pela Fundifar ou pelo próprio cliente, a usinagem é o processo feito após a finalização da peça, sendo responsável por modificar a peça em termos de formas, acabamentos e/ou dimensões.

Com a união do macho e molde, inicia-se o processo de vazamento do metal líquido no conjunto. A liga formada é vazada, preenchendo todas as cavidades a fim de formar a peça.

4. Vazamento

5. Acabamento e Finalização

A partir do esfriamento da peça, ela passa pelo processo de desmoldagem, limpeza com jatos de granalha de aço e rebarbação (retirada dos pequenos excessos metálicos do próprio processo de fundição). Neste momento, é feito todo o processo final de inspeção de qualidade a partir das especificações do projeto do cliente.

Etapas do

processo